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      有研科技集团有限公司(原北京有色金属研究总院,简称有研集团)成立于1952年,是中国有色金属行业综合实力雄厚的研究开发和高新技术产业培育机构,是国资委直管的中央企业。总资产超过110亿元,拥有包括4名两院院士在内的职工4,100余人。总部位于北京市北三环中路,在北京市昌平区-顺义区-怀柔区、河北燕郊-廊坊-雄安、山东德州-青岛-威海-乐陵、安徽合肥、福建厦门、上海、四川乐山、重庆...

      1978年我国恢复研究生招生制度,我院即成立了研究生工作小组,开始招收硕士研究生。1981年开始招收博士研究生。1985年成立北京有色金属研究总院研究生部。

      现有两个一级博士、硕士学位授权学科:材料科学与工程、冶金工程,另有分析化学、矿物加工工程两个硕士学位授权点,具有材料科学与工程、冶金工程两个博士后科研流动站,并与多家企业联合建立博士后工作站。

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      有研集团9名职工荣获“有色金属行业技术能手”称号

      2021-01-14

      近年,有研集团工会深入贯彻习近平总书记关于培养宏大的高素质劳动者大军的要求,为产业工人搭建技能成就梦想的舞台,构建行业级、集团级、公司级三级竞赛新架构,组织首届“有研集团杯”技能大赛,开展集团级职工技能竞赛,指导各基层单位开展公司级技能大赛和劳动竞赛,提升产业工人队伍技能水平,打通产业工人发展的“快车道”。

      一分耕耘一分收获,近日,中国有色金属工业协会下发表彰决定,授予24名在2020年有色金属行业各级职业技能竞赛活动中取得优异成绩的选手“有色金属行业技术能手”称号,其中有研集团李燕等9名职工在“有研集团”杯技能大赛中成绩优异、名列前茅,获此殊荣受到表彰。他们都是执着专注、精益求精的优秀技术工人代表,下面就来认识下我们身边的“技术能手”,感受“他”和“她”的职业风采。

      李燕:“有研集团”杯技能大赛-金属材热处理工种决赛第一名,中共党员,有研光电拉晶车间负责人,高级技师,集团示范性高技能人才创新工作室领衔人。她二十年来一直从事锗单晶研制和生产工作,善于思考,敢于创新,成功拉制出大直径红外用锗单晶,填补国内生产空白;作为课题组主要成员,参与国家级项目低位错单晶研究开发制备工作,成功研制出第一根空间太阳能电池用低位错锗单晶。她勇于挑战拉晶新技术新工艺,潜心钻研,克服工艺难点,自创平肩技术,练就一手绝活,缩短了晶体生长周期,大大提高了单晶的利用率,为公司降本增效做出了积极贡献,2019年她随团队获得中国有色金属工业科学技术奖。多年来她承担着拉晶车间新员工的培训工作,把优良的传统和具有代表性的工作经验毫无保留的传授给新同事,带出了一支具有高技术水准的技术工人队伍。

      曹旭:“有研集团”杯技能大赛-金属材热处理工种决赛第二名,技师,集团示范性高技能人才创新工作室成员,有研光电拉晶车间单晶组班长,技术工人骨干。他学习能力强,在参与红外工艺改进的同时,还经常对设备的引进和改造提出自己的建议和想法。通过自学,他掌握进口控温仪的功能特性,探索出自动放肩操作工艺,为公司产品一致性做出了重要贡献。作为低位错锗单晶研发组的第一批成员,他通过学习热场梯度理论,对实际操作中的细微变化进行总结从而提供关键数据,为低位错锗单晶的标准化生产做出贡献,2019年他随团队获得中国有色金属工业科学技术奖。他把工作经验和总结的工作技巧毫无保留的传授给新同事,为公司人才培养和技术储备贡献了力量。

      刘志远:“有研集团”杯技能大赛-金属材热处理工种决赛第三名,技师,集团示范性高技能人才创新工作室成员,有研光电锗单晶车间班长。他熟练掌握各类锗晶体拉制技能和单晶炉维修技术。刘志远同志拉制的锗单晶产品偏差小、质量稳定,且减少了损耗,降低了生产成本。他用精湛的技艺为公司承担的低位错锗单晶的科研及生产任务提供实践保障,并且通过钻研业务知识提出了有效的改进措施,设计了低位错锗单晶用热场。他还自学设备维修维修技术,掌握了氩弧焊技术,及时修复故障设备,大大压缩了维修时间,并主动传授相关经验给其他同事。多次拉制出直径250mm以上单晶,稳定生产的同时获得领导及同事的认可,提高了单晶炉的利用率,为任务的按时完成提供了保障。他勤于思考,设计的两项技改发明获得了专利授权。业余时间他积极学习班组管理知识,参与2020年有色金属行业班组长网上练兵活动,在复赛中取得二等奖的好成绩。

      温余苗:“有研集团”杯技能大赛-金属挤压工种决赛第一名,中共党员,技师,有研粉末-康普锡威公司先进班组负责人、高技能人才创新工作室成员,康普锡威生产部经理。今年,他在集团职工技能大赛中获得康普锡威赛区第一名,被授予“有研集团技术能手”。他坚持长期在现场工作,狠抓安全生产,严把产品质量关,今年超额完成年度生产任务。他几乎每个周末都在生产一线值班,年度加班超600小时,多次在深夜和周末抢修设备故障,有力地保障了生产线的良好运转。今年,他带领生产技术团队为华为公司特制的产品获得成功,为公司市场拓展做出重要贡献。他毫无保留的将各种经验技艺传授给新来的同志,做好传师带徒,近年共计培训60余人次。2016年,他随公司研发团队获得中国有色金属工业科学技术一等奖, 2015年、2017年他两度被评为集团优秀员工,工作成绩赢得了公司领导和职工群众的一致认可。

      宋守俊:“有研集团”杯技能大赛-金属挤压工种决赛第二名,中共党员,技师,有研粉末合肥公司铜粉车间生产主管。他带领车间班组屡次突破产品关键生产难点,降低损耗,给公司创造了经济效益同时产品质量连续多年无退货,单班产量屡创新高。作为党员,他克服家庭困难,服从公司调动安排,前往合肥产业基地组织设备安装调试工作,今年公司搬迁合肥受到疫情严重影响,时间紧、任务重,他以身作则带领车间团队不分白昼加班加点,调试新设备,摸索新工艺,克服诸多现场困难,在规定的时间节点内顺利完成产能搬迁任务。他紧抓提质增效,优化班组配置,让设备在荷载范围内最大限度的生产运行,出现故障及时抢修恢复,工艺波动时及时调整,完成产能提升,质量过关的生产任务。宋守俊同志坚持求真务实的工作作风,工作上不等不靠能够保质保量、脚踏实地的完成领导交办的任务,获得公司上下的一直认可,2019年被评为集团优秀员工。

      任永红:“有研集团”杯技能大赛-金属挤压工种决赛第三名,技师,有研粉末-康普锡威公司高技能人才创新工作室成员,公司生产部锡材车间主任。在集团和公司的培养下,他不断进步,从一名普通的农民工,成长为一个可以管理几十名员工,创造年产值上亿的生产一线管理人员。他积极参加技能大赛的赛前培训,记录下各种遇到的问题,赛后他并没有因为获得好名次就知足,仍然积极向评委请教技术难点,和参赛工友互谈体会,达到了“以赛促学、以赛促练”的目的。今年5月起,公司产品销量暴增50%,原有产能不能满足市场发货要求。他和部门技术管理人员一起合理排班、研究技改、加强考核,经过多方面的措施,在人员没有增加的情况下,车间月产能从120吨,提高180吨,为促进公司产业持续进步贡献重要力量。

      马志永:“有研集团”杯技能大赛硬质合金精加工工种第一名。有研国晶辉粗加工车间副组长,车间技术骨干和管理人员。在工作中他主动迎接新形势,新问题的挑战,创建了车间红外材料的球面加工工艺流程,将粗加工车间由单一的平片加工模式拓展为平片、头罩、透镜等各类加工方式都齐备的综合性红外材料加工车间。为设计适用于实际生产的新型卡具和模具,参与专利创建四项、自主研发项目两项。所完成的某型号头罩加工技术提升项目相比之前在效率上提升了60%,材料利用率上提升了30%。他总结工作经验和成果,发挥“传帮带”作用,助力人才成长,为公司培养了大批人才和技术骨干。

      孙建:“有研集团”杯技能大赛硬质合金精加工工种决赛第二名。有研国晶辉粗加工车间班长,加工中心操作及程序编制骨干人员。工作中表现优异,参与企业自主研发项目两项、发表专利三项;其设计的新型套筒刀具,改善了刀具的出水情况,提高了冷却效率,从而使某红外材料的套钻加工效率提升两倍;工作中善于钻研学习,自学了UG、PRO/E等三维软件,并将其应用于车间生产中,提高了车间在计算机辅助制造方面的技术水平,补齐了车间在此方面的短板,大幅提高了车间的生产效率。孙建同志技术精湛,并且将其所学毫无保留的传授给新员工,出色的践行了公司“传帮带”的优良传统,他所带的徒弟都成为了能独当一面的技能强手,为车间的人才培养贡献了力量。

      范章伟:“有研集团”杯技能大赛硬质合金精加工工种决赛第三名。技师,集团示范性高技能人才创新工作室成员,有研光国晶辉加工组组长,技术核心骨干。他参与了部门内部多项技术提升和协同攻关。在主导班组对加工设备优化和工艺开发时,能经常提出自己的想法并付诸实施。通过多年的现场经验和理论学习,他掌握多个加工、抛光以及材料切割设备的功能特性,探索出大尺寸硫化锌切割工艺和检测性和抛光工艺。同时,作为贰陆晶体部制备工艺的核心成员,他通过学习CVD制备理论和CVD材料深加工工艺,对材料制备和加工实际操作中的参数变化进行总结和整理,从而为产能提升提供关键的数据支撑,为贰陆晶体材料品质提高做出贡献。他把日常的工作经验和操作窍门毫无保留的传授给新同事,签订了定向师带徒协议,为红外产业人才培养、技术储备以及红外产业拓展做出了贡献。

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